martes, 11 de diciembre de 2007

DEDICATORIA

Gracias a todos los que nos apoyaron y en especial al profesor Ing. Luis Beraun , por sus conocimientos íntegros en la especialidad.

INTRODUCCIÓN

Este modelo de horno está diseñado técnicamente con los más avanzados tipos de fibras aislantes y elementos de calorifugación de mercado actual, lo cual le permite obtener una escala de temperatura muy elevada en un tiempo notable más corto que el resto de mercado construidos con refractario convencional.Posee asimismo un perfecto aislamiento térmico y sin inercias apreciables al eliminar en la construcción de la cámara interna (lateral, techo y fondo). El refractario de tipo cerámico, a excepción de la solera fabricada con refractario de alta temperatura de muy alto grado de contenido de aluminio y punto de fusión, permitiendo la introducción de piezas, crisoles, muestras u objetos de cierta consistencia y peso sin peligro de hundimiento o requebramiento de la misma.Las placas de fibra que forman los laterales y techo de la cámara se apoyan y están ancladas sobre una doble cámara de placas refractarias cerámicas del mismo tipo que la placa solera.

Este modelo de horno está diseñado técnicamente con los más avanzados tipos de fibras aislantes y elementos de calorifugación de mercado actual, lo cual le permite obtener una escala de temperatura muy elevada en un tiempo notable más corto que el resto de mercado construidos con refractario convencional.Posee asimismo un perfecto aislamiento térmico y sin inercias apreciables al eliminar en la construcción de la cámara interna (lateral, techo y fondo). El refractario de tipo cerámico, a excepción de la solera fabricada con refractario de alta temperatura de muy alto grado de contenido de aluminio y punto de fusión, permitiendo la introducción de piezas, crisoles, muestras u objetos de cierta consistencia y peso sin peligro de hundimiento o requebramiento de la misma.Las placas de fibra que forman los laterales y techo de la cámara se apoyan y están ancladas sobre una doble cámara de placas refractarias cerámicas del mismo tipo que la placa solera.

PROLOGO

El presente trabajo es el esfuerzo del grupo cuatro quienes reinician en el estudio de la Metalurgia .
El objetivo es dar a conocer la investigación del horno mufla que están en nuestro laboratorio de mineralogía .
Finalmente llegar al lector , ha satisfacer todas sus inquietudes acerca de la investigación .

Autor : Anónimo

SUMARIO

El Horno Mufla se ha desarrollado últimamente en plena referencia a los distintos tipos de hornos .
Próximamente desplazaran por completo a cualquier otro tipo de horno que hasta ahora han sido empleados .
El Horno Mufla tiene resistencias eléctricas de arco que circulan gran cantidad de electrones para la transformación de energía eléctrica a energía calorífica que están reguladas por las paredes refractarias y una chimenea que permite la salida del vapor de agua . Últimamente han aparecido los hornos eléctricos de inducción , estos son preferentes a la fusión de aleaciones férreas .

SECCIÓN DEL PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

SITUACIÓN PROBLEMÁTICA

Hornos Mufla de la Especialidad de Metalurgia

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

¿De que manera se puede poner en funcionamiento el Horno Mufla?

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

· Conocer las fallas que tiene la maquina para su operatibilidad , la cual no esta cumpliendo su función principal la de retirar el liquido de la muestra que se esta analizando.
· Establecer el funcionamiento del Horno Mufla .
· Brindar el continuo mantenimiento para la operación de la maquina , la cual también ayudara a los alumnos que vendrán para esta especialidad ( Metalurgia ) .

JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

· La importancia de esta investigación es conocer de una manera hipotética las partes o estructura del Horno Mufla .
· Lo que se quiere lograr es que los alumnos vinculados a la especialidad de Metalurgia tengan conocimiento básicos para operar el Horno Mufla . De esta manera se puede lograr en gran medida que los alumnos no cometan errores en cuando a la capacidad , cantidad o peso que puede soportar la maquina para la desecación de la muestra .

DELIMITACIÓN DE ESTUDIO

Nuestro limite de la investigación es , en el desarme y ensamblaje del Horno Mufla ya estos son realizados por especialista de electricidad y electrónica

SECCIÓN DEL MARCO TEÓRICO CIENTÍFICO

ANTECEDENTE

Haciendo una rigurosa investigación , nuestro grupo se dio con la sorpresa que el antecedente dada por nosotros anteriormente no era correcto porque el profesor Pedro Ávila Cabanillas estaba equivocado cuan do nos explicaba del Horno Mufla y en realidad lo que estaba hablando era del Horno Eléctrico , por tanto no hubo antecedente lo cual este horno es nuevo para nuestro conocimiento .

FUNDAMENTO TEÓRICO

Para arreglar desperfectos del Horno Mufla o poner en ejecución debemos saber mayormente de electricidad .
El proceso de funcionamiento se da cuando el horno recibe una tensión eléctrica de 220 voltio lo cual produce una intensidad de corriente de 10 ampere en donde es recibido por una fuente (condensador , resistencias ,diodo y transformador ) en donde ella convierte la corriente alterna en corriente continua lo cual es importante para no dañar los elementos de la fuente .
El proceso de secacion de la muestra analizada es realizado por resistores donde transforma la energía eléctrica a energía calorífica , calentando en forma indirecta ya que están cubiertas por una lamina metálica . También el Horno Mufla cuenta con un termopar analógico.

SECCIÓN DEL DISEÑO METÓDICO

TIPO Y NIVEL DE ESTUDIO

La investigación que realizaremos para nuestro proyecto será de carácter explorativo correlacional y explicativo en donde nos llevara a cumplir nuestros objetivos .

MUESTRA Y UNIVERSO

Los Hornos Muflas desarrollados para diversas aplicaciones en laboratorios. Ofrecidos con control digital de temperatura microprocesado, poseen aislamiento térmico en fibra cerámica con tecnología propia de compactación, reduciendo el tiempo de calentamiento y consumo.
Temperaturas padrón de suministro: 1000°C, 1200°C, 1300°C, 1400°C, 1600°C e 1700°C.

SECCIÓN DEL RESULTADOS

PROCEDIMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN

  1. Definir cual es el problema que tiene el horno y también tener una definición exacta del Horno Mufla .
  2. Establecer las características , elementos , estructuras del horno lo cual son ellos lo que pone en funcionamiento.
  3. Seleccionar una muestra ya sea tomar fotografías en el laboratorio la parte interior y exterior del horno.
  4. Buscar instrumentos de medición de electricidad como el Multimetro para la obtención de información .
  5. Planificar y organizar trabajo de campo en el laboratorio de mineralogía .
    · Crear los cuestionarios para la entrevista .
    · Acordar puntos de encuentros, fechas y horarios para realizar la entrevista .
    · Delegar un encargado para la recolección de la información , como la verificación y autenticidad de la información ( trabajo en equipo)
  6. Aplicar los instrumentos elegidos ( cuestionario) a los profesores de la especialidad de Metalurgia.
  7. Procesar la información obtenida aplicando las técnicas estadísticos .
  8. Interpretar los resultados llegando a conclusiones en equipo .

RESULTADOS

Aplicando los procedimiento encontramos la falla que tenia el Horno Mufla la cual era el falso contacto entre el enchufe y el tomacorriente por tanto nosotros y con la ayuda de un profesor solucionamos el problema obteniendo como resultado el funcionamiento del horno con su máxima eficiencia.

SECCIÓN COMPLEMENTARIA

CONCLUSIÓN

Ya estando operativa el horno concluimos con la gran importancia de saber como funciona y como manejar ya que es una maquina muy complicada en aprender sus partes. Esperamos en el acertado trabajo de la jefatura de Metalurgia sobre continuo mantenimiento que debe tener el Horno Mufla .

BIBLIOGRAFÍA

Manual del fundidor_____________________________J.Duponchelle
Circuitos eléctricos_____________________________ Colección Chang